Рубрика: Технологический процесс

Технологический маршрут обработки зубчатых колес складывается из следующих операций: 1) обработка заготовки зубчатого колеса до изготовления зубчатого венца; 2) обработка[…]

Детали, входящие в класс «зубчатые колеса», имеют различное конструктивное назначение и носят разные названия: шестерни, участвующие в зубчатых зацеплениях, звездочки[…]

Простейшим способом выполнения статической балансировки детали является следующий. Деталь на точно обработанной оправке устанавливается на ножи балансировочного приспособления, тщательно выставленные[…]

В числе особенностей обработки деталей класса «диски» необходимо отметить лишь следующие. Детали этого класса, как правило, имеют значительно большие диаметральные[…]

Контрольные операции Контроль качества изготовления деталей класса «втулки» выполняется методами и средствами, аналогичными применяемым при контроле качества изготовления валов. Наружным[…]

Принцип многопозиционной обработки в простейшем случае, при изготовлении некрупных втулок, имеющих отверстия с параллельными осями, реализуется оснащением обычных вертикально-сверлильных станков[…]

Многошпиндельные головки применяются для одновременного сверления в детали нескольких отверстий, имеющих параллельные оси, и тем самым позволяют резко сократить трудоемкость[…]

Бесцентровые внутришлифовальные станки легко поддаются полной автоматизации путем применения магазинных загрузочных устройств и средств активного контроля размеров обрабатываемой детали. Шлифование[…]

Процесс шлифования на внутришлифовальных станках, благодаря применению различного рода устройств для измерения размеров обрабатываемой детали на ходу, легко автоматизируется. Автоматически[…]

Шлифование по первому методу наиболее часто применяется в сельскохозяйственном машиностроении, выполняется на внутришлифовальных станках (модели ЗА225, ЗА240, ЗА250 и др.)[…]